I concetti della produzione snella e l'evoluzione del sistema Toyota sono generalmente applicati a sistemi di produzione di massa, ma le tecniche della mappatura di processo e l'analisi delle attività a "valore aggiunto" e a "non valore aggiunto" sono riproducibili anche per realtà produttive meno intensive, o pseudo artigianali, come la carpenteria navale. Ho analizzato alcune aree critiche per cercare di eliminare o ridurre i "Muda" (gli sprechi): lo studio ha portato l'OEE (Overall Equipment Effectiveness) della macchina di taglio laser dal 45% all'85%, tramite una serie di azioni legate alla modifica del ciclo produttivo, del lay-out di produzione e del magazzino delle materie prime. Ho considerato, inoltre, progetti di minore entità che hanno contribuito, anche se marginalmente, a migliorare le performance produttive. Il caso presentato in questo volume è piuttosto insolito e sicuramente molto affascinante per il contesto nel quale è stato sviluppato.